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超高溫瞬時殺菌機適用于鮮奶、果汁、飲料、冰棒糖和冰淇淋漿、醬油、豆奶、煉乳、酒精等液體物料的殺菌。此機器的進料和出料均為三通水龍頭,流量可根據需要調節,使用可靠。食品機械生產廠家
在使用超高溫瞬時殺菌機之前,客戶必須檢查機器:
1.檢查控制閥和壓力表是否損壞或不正常。
2.設備道路是否暢通。
3.排水三通閥是否向下流動。
4.螺旋管是否與儲罐溢流管對齊。
5.儲罐是否充滿水。
超高溫瞬時殺菌機正常運行期間:
1.打開儲罐上的清水閥(由用戶連接)
2.轉動給水三通閥手柄,將清水注入給水泵。
3.啟動給水泵,以水代替材料排放。
4.打開蒸汽閥,控制角度截止閥,向高溫桶內注入蒸汽,觀察壓力計和溫度計的值,調整閥門,使溫度符合要求。
5.關閉純水閥。如果要排空儲液罐中的水,請更改給料三通閥的給料位置,以便物料可以進入給料泵。
6.當材料從螺旋管中排出時,旋轉螺旋管使材料流入凹槽,并改變排出三通端口的位置以開始排出。
7.觀察機械設備的溫度并調整角度截止閥。對于熱敏材料,逐漸增加蒸汽壓力,以防止因溫度過高而造成結垢和堵塞。
8.控制節流閥,正確掌握所需的“背壓”,確保管道內物料連續流動。“背壓”取決于加熱溫度。
9.如果在過程中需要升高或下調排放溫度,可以使用角度截止閥。
超高溫瞬時殺菌機的清潔步驟:
1.洗滌時不要使用氯化物配制洗滌劑。在水質較差的地區,清洗時須清洗水。
2.堿洗時,堿液可以溶解蛋白質和乳脂,使鱗片起泡。如果水垢比較嚴重,可以相應增加溶液濃度。
3.清洗的目的是去除換熱器盤管壁上的水垢,以提高換結果,提高設備容量。
只要用戶遵循上述清潔過程,就可以大大避免機器的損壞,延長機器的使用時間和效率。釀酒機械廠家
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