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一、底紙斷
底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這3個因素關系密切。
檢查底紙是不是有砍傷情況,如砍傷底紙,則要替換質量好的底紙。制藥機械廠家推薦使用格拉辛底紙,且規定標簽供應商控制模切深度,不可以傷害到底紙。
檢查標簽繞行中是不是有刮傷情況,消除刮傷因素。
如標簽粘連,標簽容易撕斷。控制下一張出標長度,保證不粘連到貼好標簽的產品就可以。
二、偏差超過2毫米
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查上述幾個因素,再行針對性解決。
標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
三、連續出標
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度就可以,調節方法請參考前面的電眼調整章節。
如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,要向廠家咨詢。
另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置就可以。
四、板處底紙松弛
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑就可以。
此外,注意收料軸背后的傳動皮帶是不是斷裂。